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硫化機為什么會出現熱板焊縫滲漏現象?

2023-03-07 11:10:25

硫化機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍。硫化機廠家介紹常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等,既造成油品的大量浪費,又影響企業的現場管理。

傳統治理方法要拆卸并打開硫化機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。治理滲漏,不用拆卸,其具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,不僅可以停車堵漏、密封,而且可以在不影響生產進行的前提下在線待機治理滲漏部位,達到重新密封的目的,經濟效益顯著。

硫化機的密封要求是密封性能要好,防止氣體的泄露,密封件摩擦阻力小,磨損小,壽命長,使用維修簡單,易拆換,成本低,容易制造。常用的密封材料有聚胺脂橡膠,是目前廣泛應用于各種液壓缸中的一種新型橡膠材料,目前已被廣泛采用。

以丁腈橡膠用得比較多,有良好的彈性,硫化機在水壓機中常采用夾布橡膠。聚氯乙烯有一定強度,耐油,摩擦力小,但彈性較差。硫化機功能完善,結構緊湊,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能,保壓穩定可靠,操作安全方便等特點。

硫化機容量大、時間短、生產效率高;較好的克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,改善產品質量與工作環境;操作安全便利,減輕勞動強度;有益于實現機械與自動化操作等。

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